塑料在工業(yè)生產(chǎn)中的使用非常的廣泛，但是為什么在噴涂的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)噴涂不穩(wěn)定的情況需要用到塑膠附著力促進(jìn)劑呢？下面就從塑料的結(jié)構(gòu)和性能各項(xiàng)指標(biāo)跟來(lái)一一分析！

  塑料表面的基本性質(zhì)化學(xué)結(jié)構(gòu):塑料表面的化學(xué)結(jié)構(gòu)起支配作用,尤其是游離的原子和原子的作用;結(jié)晶度:結(jié)晶度不一樣,表面張力有很大的差別,無(wú)定形的結(jié)晶表面的表面張力較大;聚合物表面結(jié)構(gòu)與其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的差異,加工工藝中添加的助劑的種類數(shù)量及向表面遷移的程度都與聚合物表面的特性有關(guān);弱界面層(WBL)影響表面的微觀形態(tài),對(duì)附著力有很大的影響!

  塑料的表面張力不能直接測(cè)定,常用臨界張力評(píng)價(jià)(即用已知表面張力的不同液體,在同一固傳票表面測(cè)定屯液滴有按觸角). 注:所測(cè)的不是固體表面的真正表面對(duì)面張力 一般認(rèn)為:產(chǎn)品表面張力必須大于37達(dá)因,涂料方可附著,涂料的表面張力一般為30達(dá)因潤(rùn)濕鋪展的必要條件:液體的表面張力必須小于固體的表面張力鋪展開(kāi):表面張力好,滴液回縮:表面張力差要有好的附著力:必須滿足下列條件:

  對(duì)塑料底材:涂料能很好的潤(rùn)濕底材;潤(rùn)濕張力和鋪展功達(dá)到最大界面表面張力達(dá)到最小底材與涂料樹(shù)脂的溶解參數(shù)相近徹底去除底材表面的弱界面層表面處理使底材表面活性化

  對(duì)涂料:涂料要有很好的流變特性,流動(dòng)性與流平性好,不流淌,不流掛涂料的表面張力盡可能的小于塑料底材的表面張力,涂料體系的溶解參數(shù)調(diào)整到底材接近并在允許的程度內(nèi)溶解或溶脹底材,形成互混界表層,同時(shí)不會(huì)對(duì)成膜后產(chǎn)生收縮應(yīng)力.涂料如能與底材表面發(fā)生化學(xué)鍵或強(qiáng)性基團(tuán)結(jié)合,則對(duì)良好的附著力最為理想.

  溶解度參數(shù)與附著:塑料底材,涂料中的樹(shù)脂及溶劑的溶解參數(shù)對(duì)于涂料在塑料上的附著是非常主要的物性指標(biāo)內(nèi)應(yīng)力與附著:內(nèi)應(yīng)力對(duì)涂料附著,涂裝缺陷的產(chǎn)生以及涂層的破壞有著直接的關(guān)系表面結(jié)晶一附著:聚乙烯,尼龍,聚丙烯等都是結(jié)晶度高的聚合物,分子排列規(guī)整,聚集態(tài)緊密,分子間作用力強(qiáng),它們的拉伸強(qiáng)度剛性硬度耐熱性耐溶劑性耐化學(xué)品性比較高,但是表面張力低,一般的溶劑不能溶解或溶脹它們的表面,因此不利于涂料的附著.

  東莞炅盛塑膠科技研發(fā)的附著力促進(jìn)劑針對(duì)材質(zhì)進(jìn)行不同的測(cè)試和調(diào)配，能夠快速的解決基材出現(xiàn)的噴涂附著力不穩(wěn)定，出現(xiàn)掉漆掉色等問(wèn)題！