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  附著力促進(jìn)劑解決的是在涂裝工藝中出現(xiàn)很多涂裝表面掉漆或者涂裝質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題。就涂裝工藝而言，大多數(shù)的涂裝跟噴槍的操作有很大的關(guān)系，會(huì)造成涂裝不均勻或者涂層過(guò)厚、涂層太薄等現(xiàn)象。但是結(jié)合材質(zhì)和油漆看掉漆這件事情的本質(zhì)，其實(shí)就是油漆與底材之間的附著力差導(dǎo)致。

  我們?cè)谌粘Ｉ钪斜粦?yīng)用廣泛的材質(zhì)有塑料（尼龍、PP等）和金屬（不銹鋼、鋅合金、鋁合金等），也是涂裝掉漆問(wèn)題的重點(diǎn)區(qū)域，從另外一方面來(lái)說(shuō)，附著力促進(jìn)劑的應(yīng)用在一定的程度上，緩解了因掉漆問(wèn)題帶來(lái)的產(chǎn)能壓力和效率。那么漆膜附著力如何提升呢？不妨一起來(lái)探討下！

  油漆附著力是指油漆膜與被涂物表面之間或涂層之間相互結(jié)合的能力。附著力是一項(xiàng)重要的技術(shù)指標(biāo)，是漆膜具備一系列性能的前提。附著力好的漆膜經(jīng)久耐用，具備使用要求的性能；油漆附著力差的漆膜容易開(kāi)裂、脫落，無(wú)法使用。

  油漆附著力和什么有關(guān)之油漆附著力影響因素：

  1.底材準(zhǔn)備不足，沒(méi)有清除銹蝕、油脂、濕氣、或者沒(méi)有經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)拇蚰ァ?/span>

  2.使用了不合適的底材，引致漆系一些部分不配合，不相容。

  3.很多底材為了性能加入很多雜料，致使素材表面附著難。

  4.烘干時(shí)間太短。

  隨著社會(huì)的發(fā)展，工業(yè)化程度的提高，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來(lái)越高。為了提高產(chǎn)品性能很多素材如尼龍中加入玻纖，PP中加入一下雜料，這樣就導(dǎo)致這些素材表面物理極性變差，表面噴漆難以達(dá)到附著。東莞炅盛附著力促進(jìn)劑結(jié)合現(xiàn)代涂裝發(fā)展需求，走環(huán)保之路，貼合涂裝制品的工業(yè)實(shí)際生產(chǎn)，以實(shí)驗(yàn)研發(fā)，同時(shí)結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)需求，自主研發(fā)生產(chǎn)：尼龍?zhí)幚韯P處理劑、金屬附著力促進(jìn)劑、電鍍油污處理劑、TPU處理劑、TR90處理劑、硅油清洗劑等，讓解決涂裝掉漆問(wèn)題變簡(jiǎn)單！

  附著力促進(jìn)劑相關(guān)產(chǎn)品推薦：尼龍底水-附著力促進(jìn)劑

  附著力促進(jìn)劑性能特點(diǎn)：

  1.能明顯提高樹(shù)脂與各種基材的結(jié)合力

  2.廣泛應(yīng)用于多種涂料體系與配方體系。

  3.高強(qiáng)的附著力、膠著力與鍵結(jié)力，本性能是市場(chǎng)上傳統(tǒng)產(chǎn)品所無(wú)法比擬的。

  4.能大大提高油漆面漆和底漆之間的層間附著力，明顯改善涂膜的抗潮濕性能、抗鹽霧性能與耐熱性能。

  5.極小的用量，即可獲得高強(qiáng)的附著力與鍵結(jié)力。

  6.在油漆和涂料體系內(nèi)具有優(yōu)異的儲(chǔ)存穩(wěn)定性和長(zhǎng)效性

  附著力促進(jìn)劑的功能特點(diǎn)：

  1.改善對(duì)難附著的塑料和非鐵金屬表面如：鋁、鋁合金鋅、不銹鋼、電鍍面等的附著,具有極優(yōu)的效果。

  2.可增進(jìn)涂膜的延展性與耐沖擊性。

  3.高溫急烘烘烤不變色，并且不影響涂膜的耐候性。

  4.不影響涂料的儲(chǔ)存安定性。

  我們?cè)跈z測(cè)油漆附著力的時(shí)候，基礎(chǔ)的測(cè)試方法都是選擇百格測(cè)試，首先用美工刀片或劃格器在油漆涂層上劃出十字格子的形狀，橫縱各劃一刀，型成一百個(gè)細(xì)小方格，格子為1mm×1mm，劃格器的切口應(yīng)至油漆底層。用毛刷朝對(duì)角線方向各刷五六次，把小碎片刷干凈，再用膠帶貼在切口上并拉開(kāi)，膠帶的粘附力為350-400g/平米。最后用放大鏡觀察格子區(qū)域的情況，檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)油漆附著力的檢測(cè)標(biāo)

準(zhǔn)。

  我們判斷油漆附著力的標(biāo)準(zhǔn)主要是看面漆或電鍍層被膠帶粘起的數(shù)量和百格的百分比。油漆附著力檢標(biāo)準(zhǔn)一共分為五個(gè)等級(jí)：

  1.ISO等級(jí)：0=ASTM等級(jí)：5B，這代表了格子邊緣沒(méi)有任何剝落，切口邊緣完全光滑。這是最高等級(jí)的附著力。

  2.ISO等級(jí)：1=ASTM等級(jí)：4B，這代表在切口的相交處有小片的油漆剝落，劃格區(qū)內(nèi)實(shí)際破損小于或等于5%。

  3.ISO等級(jí)：2=ASTM等級(jí)：3B，代表切口和相交處邊緣被剝落面積大于5%-15%。

  4.ISO等級(jí)：3=ASTM等級(jí)：2B，代表沿切口邊緣有部分剝落或大面積油漆剝落，甚至有的格子部分被整片剝落，面積超過(guò)15%-35%。

  5.ISO等級(jí)：4=ASTM等級(jí)：1B，一些方格部分或者全部剝落，剝落面積大于35%-65%。

  6.ISO等級(jí)：5=ASTM等級(jí)：0B，這代表油漆的剝落面積大于65%。

  提升漆膜與底材之間的附著力能夠讓涂裝的效應(yīng)得到很好的保證，讓涂裝的效果和性能得到良好的發(fā)揮，附著力促進(jìn)劑的應(yīng)用解決了掉漆問(wèn)題，同時(shí)提供可靠的解決方案，讓涂裝工藝能夠順利的進(jìn)行。同時(shí)，通過(guò)對(duì)百格附著力的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，來(lái)更加準(zhǔn)確的判斷附著力的好壞程度，能夠?qū)σ院蠓桨傅母倪M(jìn)提供對(duì)照參考。