附著力促進劑是一種解決涂層與材質之間涂裝噴涂附著力的處理劑，為涂裝生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的掉漆問題提供解決方案。附著力促進劑的穩(wěn)定在于，在研發(fā)的過程中就對針對不同材質的特性來做對應的調(diào)整，因為每種塑料都有自己的特性，但塑料與涂料附著有密切的關系的一些基本特性是必須要有所了解的。那么我們一起來看看塑料哪些特性對涂裝附著力有影響吧？

  1.結晶性

  塑料、合成纖維和合成橡膠都是高分子合成材料。其中，合成纖維是分子結晶度高、配向性大的分子；合成橡膠相反地為非結晶性的彈性材料；而塑料處于合成纖維和橡膠的中間位置。塑料有無結晶性對漆膜附著關系影響很大，即結晶性高則漆膜附著差，結晶性低則表面比較好的附著涂料。

  2.物理性能

塑料的拉伸強度、相對伸長、耐沖擊、耐熱性四個指標是表示其能性能最常用的標準，也是必須與涂料相匹配的最基本的特性指標。通常，拉伸強度高的其耐熱性較好，耐沖擊性好的其漆相對伸長較高。

  3.導電性

  由于塑料表面帶靜電后，容易吸附灰塵等雜物而影響涂層的附著。所在在實際生產(chǎn)中往往加入防靜電劑或者與無機填料復合后成型以降低其帶靜電性。但是，防靜電劑往往容易遷移至塑料表面而不利于漆膜的附著。因此在涂料施工之前，必須對塑料表面進行清潔除污，提高塑料表面的清潔度，增加其表面對涂料的潤濕性、擴散性等。

  4.表面張力

  塑料的表面張力與金屬不同，塑料一般是低表面能的材質，不利于涂料油漆的在于底材表面的附著，兩者附著力較差。因此必須各種使用化學、物理或者機械方法，提高塑料表面的表面張力。

  5.溶解度參數(shù)δ

  溶解度參數(shù)δ是物質的基本特征之一，塑料的溶解度參數(shù)δ即涂料中溶劑和塑料數(shù)值的相容性也是影響涂層附著的關鍵因素之一。塑料底材、涂料中的樹脂及溶劑的溶解度參數(shù)對于涂料在塑料上的附著是非常重要的物性指標。

  6.內(nèi)應力

  塑料加工成型后的殘余應力對涂料的附著和涂裝缺陷的產(chǎn)生有直接的關系。從力學角度來看，塑料制品在成型過程中可能產(chǎn)生內(nèi)應力，而液態(tài)的涂料涂覆到這種塑料制品表面之后，隨著涂層的逐步固化，此內(nèi)應力會轉移到涂層上來，使得制品發(fā)生應變。故往往在涂裝前進行預處理，盡量減少或消除殘余應力。

  對于非結晶性塑料如ABS、PS等，其結晶度度比較小，故其表面比較好附著涂料，但是是，對結晶度較高的塑料如PE、PP、PA等，其表面難以附著涂料，在其表面涂裝時，最常見的問題是表面涂膜附著力很差。故在噴涂之前需要對其表面進行預處理，以提高其表面附著力。但是，現(xiàn)在涂裝噴涂行業(yè)普遍使用附著力促進劑來提升底材與涂層之間的附著力，操作工藝簡單，安全穩(wěn)定。

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