噴涂過程中，經常出現底材的附著力不夠出現掉漆過不了百格等測試問題，由于底材的不同以及工藝生產的不同，市場上出現大量的不同種類的附著力促進劑，分析底材在涂裝過程中的缺陷，并進行針對性問題的解決，是一般處理劑的要求試樣的前提，下面我們就來看看涂裝缺陷的一些原因和解決方案！

  附著力不良的理論：

  附著力是評判涂膜質量的基本項目之一，如果不能保證附著力，其他性能也就無從談起。涂料與基材的附著是一個復雜的過程，涉及到“界面”的物理效應和化學反應。涂料附著的確切機理人們尚未完全了解，常見的理論有化學鍵理論、機械連接理論、靜電理論、擴散理論等。附著力的大小取決于涂料與被涂基材的性質，廣義上可分為主價力和次價力。主價力為化學鍵，而次價力是基于以氫鍵為代表的物理作用力。關于真空電鍍附著力促進劑的相關文章推薦：《附著力促進劑分析真空電鍍噴油附著不良原理》。

  附著力不良產生原因分析：

  1.底漆與基材間的附著力不良主要與表面張力相關，是塑料基材表面張力較低，濕潤性能差，涂料附著較困難。所以塑料件表面的預涂底漆選用不當，噴涂前基材表面處理不當，未進行除油和火焰處理是造成基材與底漆附著不良的主要原因。

  2.底漆與色漆間附著力不良的主要原因為底、色漆涂料品種選用不對，底涂層放置過久或烘烤過度，影響層間結合力。

  3.色漆與清漆間附著力不良的主要原因為色漆與清漆不配套，色漆不良、清漆不良、涂裝參數不匹配。

  附著力不良解決方案：

  1.徹底處理基材表面。

  2.對于光滑的噴涂表面，噴涂前需要進行適當的打磨處理。

  3.合理選擇配套的底、面漆，一般要求底層的涂膜和面漆涂膜的硬度和伸縮性接近。

  4.加強涂裝控制，按照標準施工工藝施工，控制適當的膜厚，減少重涂次數。

  因此，在進行涂裝的前處理，調整涂裝的工藝，按照具體流程施工解決不了問題的時候，利用附著力促進劑更加高效，工藝操作簡單，效果提升快！關鍵是在成本方面可以得到很大的改善，對于企業來說是非常不錯的解決方案！